С появлением конвертеров кислородного дутья и непрерывного литья футеровка ковшей глиняными кирпичами (или даже высокоглиноземистыми кирпичами) уже не пригодна. На заре высокой алюминиризации и подщелачивания футеровки ковшей успешная разработка необожженных глиноземно-магниевых кирпичей, а затем успешная разработка и применение глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей заняли много времени, даже в цельной литой облицовке из чистого алюминиево-магниевого сплава. В период продвижения футеровки алюмо-магниевые углеродистые кирпичи по-прежнему являются важным материалом для футеровки. Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng может предоставить высококачественные глиноземно-магниевые кирпичи и глиноземно-магниевые углеродистые кирпичи для футеровки ковшей. Это мощный производитель и продавец огнеупорных материалов. Свяжитесь с Rongsheng для получения подробной информации.
рабочей футеровки для сталеразливочного ковша глиноземомагнезитовые кирпичи
рабочей футеровки для сталеразливочного ковша Используйте необожженные глиноземомагнезитовые кирпичи
Кирпич ковшовый необожженный глиноземомагниевый кирпич представляет собой необожженное огнеупорное изделие для футеровки ковшей из высокоглиноземистого бокситового клинкера и магнезии. По мере увеличения температуры расплавленной стали в ковше и увеличения времени пребывания футеровка глиняного кирпича сильно разрушается. При использовании высокоглиноземистого кирпича глиноземомагнезитовый необожженный кирпич может заменить глиняный кирпич и низкосортный высокоглиноземистый кирпич. В этом виде необожженного глиноземного кирпича в качестве сырья используются высокоглиноземистый боксит специального или первого сорта и кирпичная магнезия первого сорта, а в качестве связующего вещества – жидкое стекло и ингредиенты в определенной пропорции. Среди них мелкий порошок магнезии и мелкий порошок оксида алюминия смешиваются и тонко измельчаются, смешиваются и формируются прессом для кирпича, сушатся до 200 ° C и проходят проверку качества, чтобы стать готовым продуктом. Типичные физические и химические свойства этого кирпича: Al2O3 72%, MgO 9,8%, объемная плотность 2,63~2,85 г/см3, кажущаяся пористость 20%~21%, прочность на сжатие при нормальной температуре 52,2~117МПа, начальная температура размягчения нагрузки 1420℃.
Поскольку количество добавляемого в ингредиенты MgO рассчитывается исходя из СП-состава всей матрицы, необожженные глиноземные кирпичи обладают хорошей термостойкостью и стойкостью к щелочно-шлаковой коррозии. Однако из-за введения в связующее вещество для жидкого стекла веществ с низкой температурой плавления, таких как Na2O, его высокотемпературная прочность и температура размягчения под нагрузкой являются низкими. Кроме того, поскольку теплопроводность такого кирпича выше, чем у глиняного кирпича, холодная сталь и шлак легко конденсируются в мешке, поэтому во время эксплуатации следует принимать меры по предварительному нагреву и теплоизоляции.
рабочей футеровки для сталеразливочного ковша Использование алюмомагниевого углеродистого кирпича
Производитель огнеупорного кирпича RS, в широком смысле, огнеупорные материалы с глиноземом, оксидом магния и углеродом в качестве основных компонентов можно совокупно назвать алюминиево-магниево-углеродистыми огнеупорными материалами. Кирпич глинозем-магниевый углеродистый представляет собой необожженные фасонные огнеупорные изделия, в которых в качестве основного сырья используют высокоглиноземистый клинкер (или корунд), магнезию (или алюмомагнезиальную шпинель СП) и графит и соединяют их с асфальтом или смолой. Алюмино-магниево-углеродистые огнеупорные изделия можно разделить на две категории в зависимости от содержания в них оксида алюминия или оксида магния. Один тип — это алюмомагнезиальные углеродистые кирпичи с глиноземом в качестве основного компонента, часто представленные AMC или LMC. Другой тип — это магнезиально-глиноземные углеродистые кирпичи с оксидом магния в качестве основного компонента, часто представленные MAC или MLC.
С появлением ковшей непрерывной разливки и рафинировочных ковшей вне печи повысилась температура расплавленной стали в ковшах и увеличилось время выдержки. Исходные футерованные глиняные кирпичи, высокоглиноземистые кирпичи и глиноземно-магниевые необожженные кирпичи не могут. дольше отвечают требованиям. Алюмо-магниевые углеродистые кирпичи — это необожженные кирпичи, разработанные в конце 1980-х годов. С целью улучшения эксплуатационных характеристик в необожженные алюмо-магниевые кирпичи на связке с жидким стеклом для ковшей малых и средних размеров добавляли графит, что увеличивало срок службы, но вскоре его заменили алюмо-магниевыми углеродистыми кирпичами на смоляной связке.
Кирпичи глиноземно-углеродистые разрабатываются на основе углеродосодержащих кирпичей, таких как магнезиально-углеродистые кирпичи и алюминиево-углеродистые кирпичи, и поглощают характеристики алюминиево-магниевых огнеупорных материалов. Они обладают преимуществами как углеродсодержащих огнеупорных материалов, так и углеродсодержащих кирпичей. алюминиево-магниевые огнеупорные материалы. Этот углеродный композитный необожженный кирпич не только обладает превосходной химической и термодинамической стабильностью, но также обладает отличными термическими и механическими свойствами:
(1) Высокая устойчивость к проникновению расплавленной стали и шлака. В результате реакции между мелким порошком MgO и мелким порошком оксида алюминия внутри матрицы во время высокотемпературного использования на месте образуется SP с контролируемым объемным расширением. Он способствует уплотнению кирпича и предотвращает проникновение расплавленной стали и шлака с рабочей поверхности и швов кирпичей.
(2) Отличная устойчивость к шлаковой эрозии. Помимо противоэрозионного эффекта графита, ПП, образующийся in situ в процессе использования, может поглощать FeO в шлаке и образовывать твердый раствор. Al2O3 реагирует с CaO в шлаке с образованием соединения CaO-Al2O3 с высокой температурой плавления. Он играет роль блокирования пор кирпича и увеличения вязкости расплава, тем самым достигая цели предотвращения проникновения шлака и противодействия эрозии шлака.
(3) Высокая механическая прочность. По сравнению с кирпичами MgO-C и кирпичами Al2O3-C количество добавляемого графита в глиноземно-магниевые углеродистые кирпичи меньше, обычно от 6% до 12%. Поэтому он обладает характеристиками высокой объемной плотности, низкой пористости и высокой прочности.
Процесс производства алюмо-магниевого углеродистого кирпича такой же, как и у MgO-C-кирпича. Принятие мер по равномерному перемешиванию и увеличению давления формования являются основными условиями обеспечения отличных эксплуатационных характеристик алюмомагниевого углеродистого кирпича. Чистота основного сырья алюмомагниевого углеродистого кирпича имеет широкий диапазон колебаний. В качестве глиноземсодержащего сырья можно использовать высокоглиноземистый бокситовый клинкер первого сорта, высокоглиноземистый бокситовый клинкер специального сорта, коричневый корунд, спеченный корунд и плавленый корунд. Магнезиальносодержащее сырье может представлять собой спеченную магнезию и плавленую магнезию. Углеродным сырьем в основном является природный чешуйчатый графит. В качестве связующего обычно используется синтетическая формальдегидная смола. В антиоксидантах используются порошки SiC и Al.
Глиноземсодержащее сырье обычно составляет 80% или 85% от общего количества ингредиентов глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей и может быть добавлено в гранулированной или мелкодисперсной форме порошка. Существует множество видов глиноземсодержащего сырья, но высокоглиноземистые бокситы содержат большое количество SiO2 и других примесей, которые могут снизить шлакостойкость кирпича. По сравнению со спеченным корундом и плавленым корундом первый имеет мелкие кристаллы и большее количество границ зерен. Шлакостойкость изготовленных из него глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей не так хороша, как у глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей, изготовленных из плавленого корунда. те же условия.
Среди магнезиального сырья, по сравнению со спеченным магнезитом, плавленый магнезит имеет более крупный размер зерен, более высокую насыпную плотность и большее содержание MgO, поэтому он обладает более высокой устойчивостью к шлаковой эрозии. Плавленую магнезию обычно добавляют к ингредиентам несожженных глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей и в основном добавляют в виде мелкого порошка. Добавляемое количество обычно контролируют в пределах 15%. Соответствующее количество добавленного мелкого порошка магнезии и эффект объемного расширения, создаваемый SP in situ во время использования, полезны для блокирования пор кирпича. Однако при добавлении слишком большого количества мелкого порошка оксида магния чрезмерное производство SP приведет к чрезмерному объемному расширению, а внутри кирпича возникнут чрезмерные термические напряжения и трещины, что снизит прочность кирпича.
Углеродным сырьем для изготовления глиноземно-магниевых углеродистых кирпичей обычно является природный чешуйчатый графит. Во избежание низкотемпературного окисления графита при фактическом использовании и чрезмерного падения температуры расплавленной стали в ковше из-за большой теплопроводности графита количество добавляемого графита обычно контролируют в пределах 10%.
Связующее, используемое в алюмо-магниевых углеродных кирпичах, такое же, как и в других углеродсодержащих огнеупорных материалах, и в основном представляет собой синтетическую фенольную смолу. Количество добавляемого материала зависит от формовочного оборудования и обычно составляет от 4% до 5%.
Алюмомагнезиально-углеродистые кирпичи на связке смолы не только используются в ваннах расплава электропечных ковшей непрерывной разливки и конвертерных ковшей непрерывной разливки, но и занимают значительную долю в ваннах расплава ковшей для рафинирования кирпича большой емкости.
Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng
Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng является мощным производителем и производителем огнеупорного кирпича. Производитель Rongsheng может предоставить высококачественный огнеупорный кирпич и огнеупорные литые изделия для футеровки рабочих ковшей. К огнеупорным кирпичам относятся высокоглиноземистые кирпичи, изоляционные кирпичи, алюмомагниевые кирпичи, алюмомагнезиальные углеродистые кирпичи и т.д. Огнеупорные литейные изделия Rongsheng также представляют собой высококачественные материалы для общей футеровки ковша. Свяжитесь с Rongsheng, чтобы получить бесплатные образцы, расценки и решения по футеровке ковшей.
