Высокоглиноземистый кирпич — это тип огнеупорного материала. Основным компонентом этого типа огнеупорного кирпича является Al₂O₂. Если содержание Al₂O₂ превышает 90%, его называют корундовым кирпичом. Из-за различий в ресурсах стандарты разных стран не совсем одинаковы. Например, в европейских странах нижний предел содержания Al₂O₂ для высокоглиноземистых огнеупоров составляет 42%. В Китае производители высокоглиноземистого огнеупорного кирпича, идущие в ногу со временем, обычно делят высокоглиноземистый кирпич на три класса в зависимости от содержания Al₂O₂ в высокоглиноземистом кирпиче. Класс I, содержание Al₂O₂ более 75%; Класс II, содержание Al₂O₂ от 60% до 75%; Класс III, содержание Al₂O₂ от 48% до 60%.
Производитель высокоглиноземистых кирпичей RS
Производитель высокоглиноземистого кирпича RS
Высокоглиноземистый кирпич обладает более высокой огнеупорностью, чем глиняный и полудинасовый кирпич, достигая 1750–1790 °C, и относится к современным огнеупорным материалам. Производитель высокоглиноземистого кирпича RS — крупный производитель и поставщик огнеупорных материалов. Высокоглиноземистый кирпич отличается надежным качеством, низкой ценой и быстрой доставкой. Свяжитесь с компанией Rongsheng для получения бесплатной подробной информации.
1. Температура размягчения под нагрузкой. Поскольку содержание Al₂O₂ в высокоглиноземистых изделиях высокое, примесей мало, а количество легкоплавкого стекла мало, температура размягчения под нагрузкой выше, чем у глиняного кирпича. Однако, поскольку кристаллы муллита ещё не образовали сетчатую структуру, температура размягчения под нагрузкой всё ещё ниже, чем у силикатного кирпича.
2. Шлакостойкость. Содержание Al₂O₂ в высокоглиноземистых изделиях высокое, близкое к нейтральным огнеупорным материалам, и они могут противостоять эрозии кислых и щелочных шлаков. Благодаря содержанию SiO₂, их стойкость к щелочным шлакам несколько ниже, чем к кислым шлакам.
Тенденции развития высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей
Высокоглиноземистые огнеупорные кирпичи – это разновидность алюмосиликатного огнеупорного материала с содержанием глинозема более 48%. Они формуются и обжигаются из бокситов или другого сырья с высоким содержанием глинозема. Они обладают высокой термостойкостью и огнеупорностью более 1770 °C. Они обладают хорошей шлакоустойчивостью. Одним из важных эксплуатационных свойств высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей является структурная прочность при высоких температурах, которая обычно оценивается температурой размягчения под нагрузкой. Также измеряются их свойства ползучести при высоких температурах, отражающие их высокотемпературную структурную прочность. Результаты испытаний показывают, что температура размягчения под нагрузкой увеличивается с увеличением содержания Al₂O₂.
Для высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей с содержанием Al₂O₂ менее 70% температура размягчения под нагрузкой зависит от количественного соотношения кристаллической и жидкой фаз муллита и увеличивается с увеличением количества муллита. Количество и свойства жидкой фазы оказывают существенное влияние на температуру размягчения под нагрузкой. Поэтому снижение содержания примесей в сырье способствует повышению температуры размягчения под нагрузкой и повышению свойств ползучести при высоких температурах.
В настоящее время рынок высокоалюминиевого кирпича претерпел существенные изменения. Китай активизировал усилия по продвижению энергосбережения и защите окружающей среды. Многие заводы и компании строго отбирают и сортируют высокоалюминиевый клинкер для производства высокоалюминиевого огнеупорного кирпича перед дроблением, а также используют глиноземистый клинкер и комбинированную глину для совместного помола с целью повышения качества продукции. Потребности производителей не ограничиваются только качеством продукции, но и уделяют больше внимания ряду вопросов, таких как экологичность высокоалюминиевого огнеупорного кирпича.
В настоящее время внутренние и внешние сделки также очень часты, что предъявляет более высокие требования к нашему высокоалюминиевому огнеупорному кирпичу. С точки зрения качества продукции требуется более высокая чистота. В настоящее время, если вы хотите выделиться в будущем развитии, инновации являются ключевым фактором. Фарфоровые шары с высоким содержанием алюминия могут широко использоваться для глубокой осушки и получения водорода из крекинг-газа, этиленпропиленового газа, воздухоразделительного оборудования, осушки приборного воздуха, фторирования перекисью водорода, а также для удаления сернистого газа, водорода, диоксида серы, фтористого водорода, углеводородов и других загрязняющих веществ из отходящих газов, особенно для удаления фтора из фторсодержащей воды.
Будущие тенденции развития высокоалюминиевых огнеупорных кирпичей не могут основываться исключительно на тех же старых стандартах и целях. Мы не отрицаем старые цели, но если мы хотим развиваться лучше, мы должны быстрее адаптироваться к новым тенденциям развития. Высокоэффективный активированный оксид алюминия из износостойких шаров обладает преимуществами компактной плотности, хорошей текучести и высокой прочности при сочетании с аморфными огнеупорными материалами. Пусть наши высокоалюминиевые огнеупорные кирпичи получат более эффективное развитие и больший прогресс во всех аспектах.
