Долговечная конструкция футеровки из Магниевого Набивная масса материала
Магниевого Набивная масса футеровка печи бесшовная, стабильная по объему, сильная в коррозионной стойкости и имеет преимущества отсутствия просачивания шлакового железа, отсутствия переворачивания пода печи и отсутствия расширения оболочки печи. Магниевого Набивная масса является лучшим выбором для замены магниевых кирпичей и углеродистых кирпичей для строительства пода печи высокоуглеродистой феррохромовой руды. Rongsheng Магниевого Набивная масса Factory является мощным производителем и продавцом огнеупорной набивной массы. Свяжитесь с Rongsheng для бесплатной подробной информации.
Магниевого Набивная масса материал футеровки
Как построить Магниевого Набивная масса материал для продления срока службы печи с погруженной дугой? Долговечная футеровка печи требует не только высококачественных огнеупорных материалов, но и высококачественных строительных работ. Строительство футеровки из магниевого набивного материала может относиться к следующим этапам.
- (1) Сначала положите слой асбестового картона толщиной 20 мм на дно печи, а затем положите на него слой огнеупорных кирпичных частиц толщиной 100 мм с размером частиц 3~8 мм в качестве эластичного слоя. Насухо положите слой глиняных кирпичей на эластичный слой, а затем положите пять слоев магниевых кирпичей сбоку в качестве постоянного слоя.
- (2) Положите слой асбестового картона толщиной 20 мм рядом с корпусом печи, а затем положите слой волокнистого войлока толщиной 30 мм. Заполните пространство между волокнистым одеялом и кладкой стенок печи вспученным песком с размером частиц 3~8 мм, толщиной 90 мм.
- (3) Перед тем, как начать трамбовать материал магниевой Набивная масса, положите два круга магниевых кирпичей на боковую часть оболочки печи. Используйте плоский вибратор для равномерного уплотнения каждого 50-миллиметрового трамбовочного материала. Объемная плотность составляет 2,7-2,8 г/см3, а каждый слой составляет около 100 мм. После завязывания узлов используйте грабли, чтобы выгребать канавку в форме “人” и “X” глубиной 20 мм перед следующим завязыванием узлов. Особое внимание уделите краю.
Магниевого сухой Набивная масса для подины
Сухая Набивная масса изготавливается из высококачественного синтетического песка MgO-CaO-Fe2O3 в качестве основного сырья. Основная функция Fe2O3 — способствовать спеканию Набивная масса для подины. Он может реагировать с CaO с образованием легкоплавкого дикальциевого феррита (C2F, температура плавления 1449℃) и тетракальциевого алюмоферрита (C4AF, температура плавления 1415℃). В процессе производства стали температура плавления C2F снижается с уменьшением парциального давления кислорода. В условиях расплавленного железа температура, при которой C2F и C4AF появляются в жидкой фазе, составляет около 1100℃. Так как магниевая Набивная масса обычно содержит небольшое количество SiO2 и Al2O3, температура, при которой появляется жидкая фаза, обычно ниже 1100℃. То есть, сухая набивная масса магния начинает спекаться при температуре ниже 1100℃. После быстрого спекания она образует прочный спекающийся слой с высокой температурной прочностью, чтобы противостоять механическому воздействию при добавлении стального лома. Основными компонентами магниевой сухой Набивной массы являются MgO и CaO, которые обладают превосходной устойчивостью к проникновению шлака и эрозии.
