Электроплавкие огнеупорные кирпичи бокоровые огнеупоры AZS-33 для стеклоплавильных печей
Огнеупорные материалы на основе плавленого циркония и корунда (AZS) представляют собой уникальный тип огнеупорного материала, обладающего рядом превосходных свойств, таких как плотная структура, высокая эрозионная стойкость и низкое загрязнение расплавленного стекла. Они широко используются в различных стеклоплавильных печах в строительной, легкой, фармацевтической и электронной промышленности и являются незаменимым ключевым печным материалом для стеклоплавильных печей.
Огнеупорные кирпичи, полученные методом плавления, используемые в верхней части стеклодувных печей
В последние годы, с развитием стекольной промышленности, стеклодувные печи стали больше, увеличился срок их службы, повысилась суточная скорость плавления и производительность. Температуры плавления и рафинирования стекла выросли, а требования к качеству стеклянной продукции также возросли. Вопросы энергосбережения и охраны окружающей среды стали все более актуальными, и технология кислородно-топливного сжигания привлекает все больше внимания стекольных компаний. Кроме того, избыточные мощности и жесткая рыночная конкуренция вынудили производителей стекла использовать более дешевое топливо, такое как нефтяной кокс, для снижения производственных затрат. Эти изменения в стекольной промышленности привели к повышению общей температуры пламени в стеклодувных печах, а также к появлению большого количества SO3, V2O5, водяного пара и щелочных летучих веществ, что предъявляет более высокие требования к огнеупорным материалам, используемым в стеклодувных печах, особенно к огнеупорным материалам AZS, полученным методом плавления, используемым в верхней части печи. Поэтому огнеупорные материалы AZS, полученные методом плавления, перед использованием должны пройти строгие испытания и контроль качества, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу стекловаренных печей и производство высококачественной стеклянной продукции.
Кирпичи из плавленого циркониевого корунда для печей для обжига стекла
Огнеупорные материалы из плавленого циркония и корунда (AZS 33#)
Огнеупорные материалы из плавленого циркония и корунда (AZS) — это огнеупорные изделия, изготавливаемые в основном из промышленного оксида алюминия, циркониевого песка и обессиленного циркония с добавлением небольшого количества флюса Na₂O в виде карбоната натрия. Их плавят в электродуговой печи, а затем отливают. Как правило, в зависимости от содержания диоксида циркония, огнеупорные материалы из плавленого циркония классифицируются на три марки: 33#, 36# и 41# (AZS33#, AZS36#, AZS41#).
AZS33# — наиболее широко используемый продукт в серии плавленых материалов из плавленого циркония. Он в основном подходит для верхней части плавильной ванны, стенок и дна рабочей ванны, а также подающего канала. AZS36#, помимо того, что имеет ту же эвтектику алюминия-циркония, что и плавленые цирконий-корундовые кирпичи AZS33#, также содержит больше цепочечных кристаллов оксида циркония и имеет более низкое содержание стеклофазы, что дополнительно повышает его коррозионную стойкость. Поэтому он подходит для зон с высокой скоростью потока расплава стекла или высокими температурами, таких как критически важные детали, например, стенки резервуара вблизи горячих точек в плавильной ванне. AZS41# содержит более равномерно распределенные кристаллы оксида циркония и среди продуктов серии AZS для плавления обладает наилучшей коррозионной стойкостью. Поэтому он выбирается для критически важных деталей стеклопечей, таких как углы загрузочного отверстия, каналы подачи, пороги печи и зоны барботирования на дне ванны, чтобы обеспечить сбалансированный срок службы этих деталей с другими деталями.
Кирпичи из плавленого хрома, циркония и корунда
Кирпичи из плавленого хрома, циркония и корунда производятся путем введения 10–30% Cr2O3 в кирпичи AZS-33 методом литья без усадки. Они обозначаются как кирпичи AZCS. Поверхность и внутренняя часть кирпича имеют темно-зеленый цвет. Кирпич содержит 4,5% усадочных пор и не имеет взаимосвязанных пор. Образование твердого раствора шпинели алюминия и хрома увеличивает вязкость стеклообразной фазы, значительно улучшая ее устойчивость к эрозии расплавом стекла. Эта устойчивость в 3,4 раза выше, чем у плавленых кирпичей AZS-33, и в 2,6 раза выше, чем у плавленых кирпичей AZS-41.
Кирпичи из плавленого циркониевого корунда, устойчивые к коррозии расплавленным стеклом
Характеристики плавленых циркониево-корундовых кирпичей
Плавленые циркониево-корундовые огнеупоры являются незаменимыми строительными материалами для стеклоплавильных печей, а технология их производства и качество напрямую влияют на качество расплавленного стекла и срок службы печи. В зависимости от содержания оксида циркония, кирпичи из циркония можно классифицировать на три марки: 33#, 36# и 41#. Основными сырьевыми материалами для плавленых циркониево-корундовых кирпичей являются промышленный оксид алюминия (содержание Al2O3 > 98,5%), циркониевый песок (содержание ZrO2 > 65,6%), обессиленный цирконий (содержание ZrO2 > 85%), кальцинированная сода (содержание Na2CO3 не менее 99%), бура (содержание B2O3 не менее 37%) и оксиды редкоземельных элементов (содержание Y2O3 не менее 45%).
При смешивании промышленного глинозема и циркониевого песка в соотношении 1:1 полученный огнеупорный материал содержит приблизительно 33% ZrO2, то есть кирпич AZS33#. Другим сырьем для производства высококачественных литых кирпичей AZS является обескремниевый цирконий, поэтому в кирпичах AZS36# и AZS41# его необходимо использовать, а в кирпичах AZS33% обескремниевый цирконий также используется для улучшения характеристик. Промышленный глинозем получают путем химической обработки бокситового сырья для удаления оксидов кремния, железа, титана и т. д. Это высокочистое глиноземное сырье с содержанием Al2O3, как правило, выше 98%. Обескремниевый цирконий получают путем плавки циркониевого концентрата в электродуговой печи с использованием углерода в качестве восстановителя.
Циркон, также называемый цирконитом, содержит 67,1% ZrO2 и 32,9% SiO2. Цирконий имеет температуру плавления 2550℃, не дает усадки при нагревании до 1750℃, обладает малым коэффициентом линейного расширения, химически инертен, трудно реагирует с кислотами, не вступает в реакцию с некоторыми расплавленными металлами и обладает высокой устойчивостью к эрозии расплавом стекла. Поэтому характеристики плавленого циркониево-корундового кирпича следующие:
(1) Высокая термостойкость.
(2) Высокая прочность на сжатие.
(3) Отличная термостойкость.
(4) Высокая насыпная плотность и хорошая теплопроводность.
(5) Хорошая износостойкость.
(6) Хорошая устойчивость к кислотной и щелочной коррозии.
Применение кирпичей AZS
Кирпичи AZS в основном используются в ключевых элементах высокотемпературных промышленных металлургических печей, таких как печи для производства стали, металла, электроники, нефтехимии, удобрений, цветных металлов и огнеупорных материалов, включая печи для производства стекла, стекловолокна, мусоросжигательные печи и электропечи.
