Шесть мер по снижению расхода графитовый электрод в электродуговых печах
К основным факторам, влияющим на износ электродов, относятся характеристики процесса плавки, материал и качество электродов, окисление поверхности электродов, нагрузка на дуговую печь под флюсом, аварии с электродами и управление электродами. Меры по снижению износа графитовый электрод в основном направлены на улучшение материалов электродов, обработки поверхности и охлаждения электродов. Снижение потерь от окисления поверхности также уменьшает потери на кончике электрода. Конкретные меры следующие:
Металлокерамический электрод с покрытием
В качестве сырья для электрода с покрытием используется обычный графитовый электрод. Тонкая пленка металлического алюминия наносится на поверхность методом плазменного распыления. Затем на поверхность алюминиевого слоя наносится слой огнеупорной суспензии. Наконец, высокотемпературная электрическая дуга используется для расплавления металлического алюминия и огнеупорного материала, этот процесс повторяется 2-3 раза для образования металлокерамического слоя, который является одновременно проводящим и окислительно-стойким при высоких температурах. Антиоксидантное покрытие обладает следующими свойствами: удельное сопротивление 0,07-0,1 мкОм; отсутствие газопроницаемости в течение 50 часов работы при температуре ниже 900℃; и температура разложения выше 1850℃. По сравнению с графитовыми электродами той же массы, использование графитовых электродов с антиоксидантным покрытием позволяет снизить расход электрода на 20-40%.
Электрод, пропитанный неорганическими солями
Использование методов пропитки боратами и фосфатами может улучшить стойкость графитовых электродов к окислению, одновременно повышая их прочность. Процесс пропитки проводится в условиях низкого вакуума. Предварительно нагретые графитовые электроды погружают в горячий раствор для пропитки, что позволяет неорганическим солям проникать в микропоры графита. Процесс пропитки занимает 3-4 часа, после чего следует сушка и обработка поверхности. Пропитанные электроды обладают лучшей поверхностной проводимостью, чем электроды с покрытием, а использование пропитанных электродов может снизить расход электродов примерно на 20%.
Покрытие неорганическими солями и металлическим порошком
Нанесение на графитовые электроды неорганических солей, содержащих хром, молибден и порошок карбида кремния, может в определенной степени улучшить их стойкость к окислению.
Метод охлаждения поверхности электрода распылением воды
Под держателем электрода устанавливается кольцеобразная трубка для распыления воды, которая равномерно распыляет воду на поверхность электрода, образуя тонкую водяную пленку. Испарение воды поглощает большое количество тепла от электрода, снижая температуру поверхности электрода и уменьшая потери на окисление.
Комбинированный электрод
Комбинированный электрод состоит из металлического электрода с водяным охлаждением и спиральным соединением, а также графитового электрода. Верхний металлический электрод контактирует с медной головкой, передавая ток от медной головки к графитовому электроду. Охлаждающая вода на металлическом электроде отводит тепло от графитового электрода, снижая его температуру и в некоторой степени уменьшая скорость потерь на окисление. Использование комбинированного электрода позволяет снизить расход электродов на 20–30%. Недостатками комбинированного электрода являются сложный процесс соединения, длительное время отключения электроэнергии и повышенная трудозатрата.
Новый композитный электрод
Новый композитный электрод для использования в дуговых печах с погружным электродом из кремнезема состоит из графитового сердечника и внешней самозапекающейся футеровки. Обожженный электрод экструдируется из стальной оболочки, обеспечивая непрерывное опускание электрода.
Различия между регенерированными электродами и графитовыми электродами
Регенерированные электроды, также известные как стержни из переработанного графита, производятся с использованием отходов или остатков переработки графита в качестве сырья. После измельчения они не требуют графитизации. Эти электроды имеют содержание золы менее 1%, а их проводимость немного ниже, чем у электродов из искусственного графита, с удельным сопротивлением примерно в 1,5 раза выше, чем у графитовых электродов. графитовый электрод купить, Различия между регенерированными графитовыми электродами и графитовыми электродами заключаются в следующем:
1) Различия в сырье и производственных процессах. Регенерированные графитовые электроды изготавливаются с использованием фрагментов и порошков переработанного искусственного графита в качестве сырья, с добавлением каменноугольной смолы, а затем смешиванием, формованием, обжигом и механической обработкой. Графитовые электроды, с другой стороны, представляют собой высокотемпературные графитовые проводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса и кокса-плиты в качестве заполнителей и каменноугольной смолы в качестве связующего. Процесс включает в себя обжиг, измельчение, помол, дозирование, смешивание, формование, обжиг, пропитку, графитизацию и механическую обработку. Это называется искусственным графитовым электродом (или просто графитовым электродом).
2) Различия в характеристиках. Регенерированные графитовые электроды имеют более высокую плотность, чем графитовые электроды, — 1,7 и 1,58 соответственно. По сравнению с графитовыми электродными стержнями, регенерированные графитовые электроды имеют более высокое удельное сопротивление, худшие показатели производительности и худшую проводимость. Графитовые электроды предпочтительны в областях применения со строгими требованиями к сопротивлению.
3) Различия в областях применения. В настоящее время регенерированные графитовые электроды в основном используются в производстве огнеупорных материалов. Для сверления отверстий в печах регенерированные графитовые углеродные стержни более долговечны, обладают высокой термостойкостью и недороги. Регенерированные графитовые углеродные стержни также могут быть выбраны для перемешивания растворов благодаря их хорошей коррозионной стойкости, например, в батареях, где электрод выступает в качестве среды в окислительно-восстановительных реакциях с электролитным раствором. Однако в процессах плавки регенерированные графитовые углеродные стержни не могут заменить графитовые электроды. В настоящее время графитовые электроды широко используются в электродуговых печах для производства стали и промышленного кремния.
