В чем разница между углеродистыми кирпичами, углеродистыми кирпичами и графитовыми кирпичами?
Во-первых, согласно статье в энциклопедии, углеродистые кирпичи и угольные кирпичи на самом деле одно и то же. Ну, поскольку это одно и то же, у этого вида огнеупорного кирпича есть только одно правильное название — древесноугольный кирпич. Вместо углеродистых кирпичей.
Углеродистые кирпичи — это нейтральные огнеупорные изделия, устойчивые к высоким температурам, изготавливаемые из кокса, антрацита и графита в качестве основных сырьевых материалов, а также органических материалов, таких как асфальт, деготь и антраценовое масло, в качестве связующих. Углеродистые кирпичи обладают высокой огнеупорностью, высокой тепло- и электропроводностью, хорошей шлакостойкостью. Он также обладает хорошей термической стабильностью, низким коэффициентом теплового расширения, высокой прочностью при высоких температурах, высокой термостойкостью и хорошей износостойкостью. Он устойчив к коррозии под воздействием различных кислот, щелочей, солей и органических растворителей, но легко окисляется в окислительной атмосфере. Технические требования к углеродистому кирпичу обычно следующие: содержание углерода ≥92%, механическая прочность ≥25 МПа и содержание золы ≤8%. Требования к внешним размерам строгие, а изделия общего назначения должны подвергаться определенной механической обработке.
Графит, в широком смысле, все графитовые материалы, полученные путем органической карбонизации и последующей графитизации высокотемпературной обработкой, можно назвать искусственным графитом. Такие как углеродное волокно, пиролитический углерод, пенографит и т. д. В узком смысле под искусственным графитом обычно понимают углеродистое сырье с низким содержанием примесей в качестве заполнителей и каменноугольную смолу в качестве связующих. Блочный твердый материал, полученный с помощью таких процессов, как дозирование, замешивание, формование, карбонизация и графитизация. Например, графитовый электрод, Электрод графитовый, изостатический графит и т. д. Степень развития кристаллов графита зависит от сырья и температуры термообработки. Как правило, чем выше температура термообработки, тем выше степень графитизации. Степень графитизации искусственного графита промышленного производства обычно составляет менее 90%, а содержание углерода — более 99,95%.
Разница между углеродистыми и графитовыми кирпичами
Графитовые кирпичи, если говорить простыми словами, представляют собой графитовые материалы, в основном изготавливаемые из нефтяного кокса и игольчатого кокса в качестве сырья, каменноугольной смолы в качестве связующего вещества, и изготавливаются путем прокалки, дозирования, замешивания, прессования, обжига при температуре более 1000 градусов, графитизации при температуре около 3000 ℃ и механической обработки. Однако угольные брикеты — это всего лишь обожженные изделия, и их можно считать лишь полуфабрикатом. После графитизации при температуре около 3000 ℃ чистота графитового материала значительно улучшается, а содержание углерода достигает более 99,9%. Однако углеродистые кирпичи содержат много примесей, что приводит к снижению коррозионной стойкости. Однако на самом деле сырье, используемое для углеродистых кирпичей и графита, различно.
Графитовые листы превосходят углеродистые кирпичи по коррозионной стойкости, однако стоимость их производства также выше, чем у углеродистых кирпичей. При выборе проектов по защите от коррозии необходимо учитывать всесторонние условия эксплуатации и стоимость строительства.
Обработанные смолой графитовые материалы или углеродистые кирпичи, а именно непроницаемые графитовые пластины и пропитанные графитоуглеродистые кирпичи, часто используются в антикоррозионных проектах. Смолы, обычно используемые для обработки графитовых и углеродистых кирпичей, включают фенольную смолу, фурановую смолу и эмульсию политетрафторэтилена, среди которых наиболее часто используется фенольная смола.
Независимо от того, идет ли речь о пропитанном графите или пропитанном углеродном кирпиче, его антикоррозионные свойства определяются как смолой, так и графитоуглеродным кирпичом. Пропитанные фенольной смолой и прессованные графитовые листы используются в ситуациях, где присутствует большинство неорганических кислот, органических кислот, солей, органических соединений, растворителей и т. д., но их нельзя использовать в ситуациях, где присутствуют щелочи и окислители. Пропитанные фурановой смолой или прессованные графитовые материалы подходят для применения в большинстве неорганических кислот, органических кислот, солей, органических соединений и щелочных сред, но их не следует использовать в условиях сильных окислителей. Политетрафторэтилен, также известный как тефлон, широко известный как «король пластмасс», представляет собой полимерное соединение, получаемое путем полимеризации тетрафторэтилена в качестве мономера. Он обладает превосходной устойчивостью к жаре и холоду и может использоваться в течение длительного времени при температуре от -180 до 260ºC. Этот материал устойчив к воздействию кислот, щелочей и различных органических растворителей и практически нерастворим во всех растворителях. В то же время политетрафторэтилен устойчив к высоким температурам и имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения, поэтому его можно использовать в качестве смазки.
Клей для кладки кирпича следует выбирать с учетом типа среды, давления, температуры и других условий, а также в соответствии с действующими нормами. Производитель огнеупорного кирпича Rongsheng, поставляет высококачественные углеродистые кирпичи, графитовые блоки, графитовые электроды по низким ценам. За подробностями обращайтесь в компанию Rongsheng.
